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    生產用干法制粒機是怎樣滿足制料需求的？

    更新時間： 2020-06-29　　點擊次數(shù)： 1979次
     　　生產用干法制粒機主要用于藥物研究所新劑型的開發(fā)、研制及小型劑量中藥制劑生產用，目前市場上部分設備能夠實現(xiàn)從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產，且人機界面安全、可靠、快捷，且信息量大，顆粒的成品率高。同時透明工作區(qū)的設計，使觀察更直接、方便。
     
    　　生產用干法制粒機是怎樣滿足制料需求的？
    　　該制粒機是繼“一步制粒”后發(fā)揮在那起來的新型制粒方法，也是一種環(huán)保式的制粒工藝，廣泛用于制藥等行業(yè)的造粒，尤其適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料。
     
    　　其中，制粒機是將混合好的干的粉末物料(西藥或中藥提取物)，倒入錐形料斗，因物粒本身含有一定結晶水，通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產生預壓力，使物料被壓縮、除氣，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個過程。
     
    　　與濕法制粒相比，干法制粒節(jié)能省耗，且加工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環(huán)節(jié);占地面積少，因而生產加工成本也更低;此外，干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好，造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積，尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類，熱敏性強的藥物怕加熱、中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都須通過干法制粒工藝來完成。
     
    　　此外，拆卸清洗簡單、方便，機罩內外密封結構設計合理，電箱和傳動部份防水設計，無需擔心清場過程中對電器以及設備內部會造成污染和損壞。目前，采用干法制粒機制粒已經(jīng)成為一種主流趨勢。