干法制粒機是新型制粒設備,該設備能夠將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,期間無需添加任何中間體及添加劑,造粒后的產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著提高,同時,可有效控制污染,減少粉料浪費。
產(chǎn)品原理:
粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量,均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒,然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過一對齒輪的嚙合傳動,使兩只壓輥等速,反向旋轉,將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮,物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級,得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。
干法制粒機的送料裝置和壓片裝置主要作用:
本機設有送料裝置,壓片裝置,破碎整粒裝置,料斗升降機構,液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),除塵裝置,電氣控制,過篩裝置等部件組成。
1、送料裝置:
送料裝置采用螺桿預壓送料,能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機構。螺桿的旋轉速度采用變頻無級調(diào)速,具有預壓、預排氣功能。
2、壓片裝置:
a、壓輥采用特種不銹鋼制造,經(jīng)滲碳處理、固溶處理、表面離子氮化處理后、具有耐酸、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、高強度、耐磨、耐壓,材料符合GMP要求。
b、運行中壓輥有實時電子監(jiān)控,能夠精確的反饋壓輥的負載大小。
c、壓輥壓力有液壓站和電氣控制,可自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,保證片的厚度和密度均勻一致。
d、壓輥通過變頻器和變頻電動機無級調(diào)速。
e、壓輥兩側采用無毒四氟乙稀、硅橡膠密封,材料*符合GMP要求。采用機械密封,能大大減少四氟乙稀的磨損,減少成品中四氟乙稀的含量。